钨尾矿是一种重要的金属矿石,其含钨量较高,但是由于其矿石性质复杂,一般需要进行重选才能提取出钨。钨尾矿重选技术是一种重要的提钨工艺,本文将介绍钨尾矿重选技术的操作步骤和注意事项。
一、钨尾矿重选技术的操作步骤
1. 矿石破碎:将钨尾矿进行破碎,一般采用颚式破碎机进行初步破碎,然后再使用圆锥破碎机进行二次破碎。
2. 矿石筛分:将破碎后的矿石进行筛分,一般采用振动筛进行筛分,将矿石分为不同的粒度级别。
3. 重选:将筛分后的矿石进行重选,一般采用重介质选矿机进行重选。重介质选矿机是一种基于密度差异的选矿设备,通过重介质的作用将矿石分为不同的密度级别,然后进行提取。
4. 再选:将重选后的矿石进行再选,一般采用浮选机进行再选。浮选机是一种基于矿物表面性质的选矿设备,通过气泡的作用将矿物浮起来,然后进行提取。
5. 脱水:将浮选后的矿石进行脱水,一般采用压滤机进行脱水,将矿石中的水分去除。
6. 干燥:将脱水后的矿石进行干燥,一般采用回转干燥机进行干燥,将矿石中的水分彻底去除。
二、钨尾矿重选技术的注意事项
1. 矿石破碎要适当,过度破碎会使矿石中的钨矿物受损,影响提取效果。
2. 筛分要精细,筛分不精细会使矿石中的杂质进一步混杂,影响提取效果。
3. 重选要控制介质密度,介质密度过大会使矿石中的钨矿物沉降不良,介质密度过小会使矿石中的杂质进一步混杂,影响提取效果。
4. 再选要控制药剂用量,药剂用量过多会使矿石中的钨矿物被过度激活,药剂用量过少会使矿石中的钨矿物无法浮起,影响提取效果。
5. 脱水要及时,过度脱水会使矿石中的钨矿物受损,影响提取效果。
6. 干燥要适当,过度干燥会使矿石中的钨矿物受损,影响提取效果。
三、总结
钨尾矿重选技术是一种重要的提钨工艺,其操作步骤包括矿石破碎、矿石筛分、重选、再选、脱水和干燥。在操作过程中需要注意矿石破碎、筛分、重选、再选、脱水和干燥的注意事项,以保证提取效果。