圆筒式洗矿机设备图片
圆筒式洗矿机介绍
一、简介
圆筒式洗矿机又称圆筒洗矿筛。其洗矿圆筒由冲孔钢板或编织筛制成，筛孔大于10-15mm，最大筛孔为50mm。条形孔的简体由钢轨组成，可清洗的最大粒度可达260mm。圆筒洗矿机筒内设高压水冲洗，水压一般为196~，-294kpa(2~-3kg/cm2)。筛孔小于筛孔的矿石和矿泥通过筛孔排出，粗粒矿块从筒尾排出。该洗矿机适用于处理易洗、中等可洗含泥矿石。大筛孔圆筒洗矿机常与槽式擦洗机配合使用，对矿石进行两次擦洗。第一段用圆筒洗矿机，第二段用槽式擦洗机进一步擦洗圆筒洗矿机的筛下产品。这种洗矿机的优点是兼具洗矿和筛分的双重功能，可以处理大矿石。
圆筒洗矿机是选矿过程中的重要设备。在破碎、磁选、浮选等作业前设置为一般选厂准备作业。其目的是消除矿泥对剩余作业的影响和危害，从而改善剩余作业的工艺条件，提高作业效率，获得更好的选择指标。根据矿石的不同成分和结构，洗矿工艺可分为三种:矿石、矿泥、矿石和矿泥。目前常用的洗矿机只是为了获得矿石或矿泥。
二、应用范围
圆筒式洗矿机用于矿山、冶金、建材、水电等行业的洗涤、分级和除杂。仍然适用于建筑砂和道路砂。适用于磨料、耐火材料、水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿、锰矿、钽铌矿、铝土矿、硅矿、砂锡矿、磷矿、铁矿、金矿等。圆筒洗矿机一般用于难以清洗的大型矿石。在有色金属的开采过程中，为了避免含泥矿物原料中的土壤堵塞和粉碎筛分设备，需要清洗原料。圆筒洗矿机能有效提高矿山质量，对我国许多贫矿的现实具有良好的经济效益。
三、结构与原理
圆筒洗矿机主要由圆筒装置、齿轮传动装置和支撑部件组成。圆筒安装在支撑部件上，由齿轮传动装置驱动圆筒旋转，完成矿石的清洗和筛分；齿轮传动装置主要由电机、减速器、联轴器、小齿轮、小齿轮轴、大齿轮、齿轮润滑系统、滚圈、滚轮、托轮等部件组成。由于齿轮支付传动装置构件少，易损件少，安装简单，制造成本低，使用维护成本低，停机维护时间短，维护方便。圆筒由四个滚筒水平支撑在圆筒外的两个钢圈上。由小齿轮驱动，通过圆筒中间的齿团旋转。圆筒内壁沿纵向安装衬板，衬板上有钢筋。钢筋呈螺旋线形布置，螺距逐渐增大到圆筒筛的一端，用于搅拌和推动材料的徘徊。
圆筒式洗矿机利用旋转圆筒和内部刮刀以及材料中自有的卵石和岩石分解粘土、块状物和软氧化物。洗矿机的圆筒旋转缓慢，类似于一台巨大的洗衣机。不同厚度的材料和水同时滚动搅拌，有效地将有用的矿物从泥土和粘土中释放出来。分散均匀后，浆状物料被圆筒送到尾端，从溢流口排到圆锥筛进行筛分。锥形筛去除粒度大于有用矿物的物料，筛下的矿浆可直接进入离心选矿机、螺旋溜槽、过时机等各种选矿设备。
四、优点和特点:
1.处理能力大，洗矿能力强；
2.长洗矿筒使物料擦洗时间长，完全分散；
3.运行稳定可靠，无需人员操作；
4.筒体采用加厚钢板，保证强度和刚度；
5.采用重型轴承、齿轮、托轮，使用寿命长；
6.用高压冲洗水冲洗圆筒内壁；
7.进料粒度可达230mm。
圆筒式洗矿机技术参数
