螺旋溜槽耐磨层堆焊工艺

螺旋溜槽耐磨层堆焊工艺
一、概述
溜槽分选属于斜面流选别工序。砂浆给至有一些倾斜得斜槽或斜坡上，在水流助力下，矿粒群松散并分层，上层轻矿物质迅速排出去槽外面，下层重矿物则滞留在槽内部或者以慢速自下部分排出，各是接取后，即能得精选矿以及尾矿。
玻璃钢螺旋溜槽是采矿、选矿的机器，万分是海滩、河床、砂岸、溪边得矿砂采选更理想。产品具有构造正确，安装简单，占有地方面积小，操作简单，选矿平稳，分选矿物清晰，处理产量大，效率特别高选矿富集比很高、高回收率，运行靠谱的特征。且有重量很轻、防备潮湿、防生锈、耐用防腐蚀，对给料量以及密度、颗粒度、品位得波动适应强等优势。

二、应用技巧
将玻璃钢螺旋溜槽树立起，校准垂直线，用铁架或者木头定在恰当的方位，由沙泵让矿沙送到螺旋上面俩个进矿口处，加进补充水，调整矿砂浆密度，矿物浆自然由高到低旋流，在回旋得倾斜面流动速度中发生一个连贯性的离心力，以矿砂得重力、颗粒度、形状上的差异，通过了旋流得重力及离心力得效果，将矿砂分开，精选矿排进精矿斗用管道接出，尾砂排进尾沙斗用管道接到沙池，再用砂浆泵排走，完成了选矿的全流程。
螺旋溜槽耐磨层堆焊工艺



三、特色或者优点
1、重大型化，生产能力大，现如今处理矿料原则上需求用大规模来建立效益。
2、细小颗粒化，对微细粒级矿物得处理，万分是粒度-0.047mm的矿料得处理，原先设备根本上能保障+0.047毫米颗粒度的回收。
3、随着水力学、两相流、设备振动学等得进展，螺旋选矿机已从简简单单地适用重力、水流阻力发展到复合应用离心力，机械振动力、磁力等等的水平。通过了复合力场，增大有用的矿物得富集或者细颗粒和微细微颗粒的分别，提升矿料回收率。
4、以节省能量、降耗环保为根本出发点，占用地方面积、空间要小，耗水耗电量小。
5、简易的操作灵活，分选流程稳固，构造简易，方便维修管理。



四、种类

按照处理得矿石料颗粒度，溜槽可区分为三类：

（1）粗粒度溜槽，给料最大粒度在2-3mm以上，最大可达100-200毫米。

（2）矿砂溜槽，处理2-3mm粒级矿石。

（3）矿泥溜槽，给矿颗粒度小于0.074MM。


五、适用
本设备适于分选粒度0.3-0.02mm细小物料的铁、钛铁、铬铁、硫铁、锆英矿、金红石矿、独居石矿、磷乙、钨、沙锡、钽铌、钽铌并且具备比重区别得另外有色金属矿、稀有金属和这非金属矿体。



螺旋溜槽耐磨层堆焊工艺