海滨砂矿重选工艺流程

海滨砂矿是一种重要的矿产资源，广泛应用于建筑、水泥、玻璃等行业。然而，由于其矿物组成复杂，砂粒大小不一，所以需要通过重选工艺流程进行提纯。本文将介绍海滨砂矿重选工艺流程的操作步骤。

一、海滨砂矿的性质

海滨砂矿主要由石英、长石、云母等矿物组成，其中石英是主要矿物，占矿物总量的70%以上。海滨砂矿的粒度大小不一，一般为0.1~2mm，但也有大于2mm和小于0.1mm的砂粒存在。海滨砂矿的密度为2.65g/cm³左右，硬度为7级左右。

二、海滨砂矿重选工艺流程

1. 粗选

海滨砂矿经过初步破碎后，进入粗选环节。粗选的目的是将砂矿中的杂质去除，提高矿物的品位。粗选一般采用重介质分选法，即利用重介质的密度差异将矿物和杂质分离。重介质一般采用重晶石、重磁铁矿等，密度为3.5~5g/cm³。粗选的产物为粗精矿，品位一般为20~30%左右。

2. 中选

粗精矿经过磨矿后，进入中选环节。中选的目的是进一步提高矿物的品位，同时降低杂质含量。中选一般采用浮选法，即利用矿物与水的亲和性差异将矿物和杂质分离。中选药剂一般采用氧化铜、黄药水等。中选的产物为中精矿，品位一般为40~50%左右。

3. 精选

中精矿经过再次磨矿后，进入精选环节。精选的目的是进一步提高矿物的品位，同时降低杂质含量。精选一般采用重选法，即利用矿物与水的比重差异将矿物和杂质分离。精选药剂一般采用氧化铜、氰化钠等。精选的产物为精矿，品位一般为60%以上。

三、总结

海滨砂矿重选工艺流程包括粗选、中选、精选三个环节。重选工艺流程操作简单，但需要注意药剂的使用量和矿物的选择。同时，为了提高选矿效果，还需要根据实际情况对重选工艺流程进行调整。