钨矿重选分级回收工艺流程

钨矿是一种重要的稀有金属矿石，广泛应用于军工、航空航天、电子、化工等领域。然而，钨矿的开采、选矿和冶炼过程中会产生大量的废渣和尾矿，对环境造成严重污染。因此，如何高效地回收和利用钨矿中的有用成分，成为了当前钨矿开采和加工领域亟需解决的问题。

为了解决这个问题，钨矿重选分级回收工艺流程应运而生。这个工艺流程主要包括矿石破碎、磨矿、重选、精选、尾矿处理等环节。下面，我们将详细介绍钨矿重选分级回收工艺流程的操作步骤。

一、矿石破碎

钨矿石通常比较硬，需要进行破碎才能进行后续的选矿和冶炼。矿石破碎的设备包括颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等。不同的设备适用于不同硬度的矿石，需要根据实际情况选择。

二、磨矿

矿石破碎后，需要进行磨矿，将矿石磨成适合进行重选的颗粒度。磨矿设备包括球磨机、矿石磨等。磨矿的过程中需要添加适量的药剂，以便提高选矿效果。

三、重选

经过磨矿后的矿石进入重选环节。重选是指将矿石按照密度差异进行分离，以便提高钨矿的品位。重选设备包括选矿机、螺旋分选机等。重选的过程中需要添加适量的药剂，以便提高选矿效果。

四、精选

经过重选后的矿石进入精选环节。精选是指将重选过程中分离出来的钨矿进行进一步的分离，以便提高钨矿的品位。精选设备包括浮选机、磁选机等。精选的过程中需要添加适量的药剂，以便提高选矿效果。

五、尾矿处理

经过精选后，会产生一定量的尾矿。尾矿中含有一定量的钨矿，需要进行回收。尾矿处理设备包括重选机、浮选机等。尾矿处理的过程中需要添加适量的药剂，以便提高回收效果。

综上所述，钨矿重选分级回收工艺流程是一种高效的钨矿回收和利用方法。通过矿石破碎、磨矿、重选、精选和尾矿处理等环节，可以将钨矿中的有用成分进行有效回收，减少了对环境的污染。在实际应用中，需要根据实际情况选择合适的设备和药剂，以便提高选矿和回收效果。