滨海钛铁砂重选工艺流程

钛铁矿石是一种重要的矿产资源，其中钛铁砂是一种常见的矿物，主要用于制造钛合金、钛白粉等产品。滨海地区是中国重要的钛铁砂产区之一，其重选工艺流程对于提高钛铁砂品位、降低生产成本具有重要意义。本文将介绍滨海钛铁砂重选工艺流程，帮助读者了解如何高效地提取钛铁砂。

一、矿石选矿

钛铁砂的选矿是指通过物理或化学方法从原矿中分离出钛铁砂。滨海地区的钛铁砂主要为硬质磨料型钛铁砂，其主要矿物为金红石、透辉石等。选矿的目的是提高钛铁砂品位，降低杂质含量。

1. 磨矿

磨矿是指将原矿石破碎成一定粒度的过程。滨海地区的钛铁砂硬度较高，需要采用磨矿机进行破碎。常用的磨矿机有球磨机、短头圆锥破碎机等。

2. 磁选

磁选是指利用磁性分离原理，将磁性矿物与非磁性矿物分离的过程。滨海地区的钛铁砂主要磁性矿物为金红石，非磁性矿物为透辉石等。磁选机主要有干式磁选机和湿式磁选机两种。

3. 重选

重选是指利用重力、离心力等原理，将矿物按照密度分离的过程。滨海地区的钛铁砂主要密度差异较大，可以采用重选机进行分离。常用的重选机有螺旋分选机、离心分选机等。

二、矿物处理

矿物处理是指对选矿后的矿物进行进一步处理，以提高钛铁砂的品位和纯度。

1. 浮选

浮选是指利用矿物表面性质的差异，将矿物分离的过程。滨海地区的钛铁砂主要采用硫酸盐浮选法，将钛铁砂与杂质分离。浮选机主要有机械浮选机、气浮选机等。

2. 酸洗

酸洗是指将钛铁砂浸泡在酸性溶液中，去除表面的杂质和氧化物的过程。滨海地区的钛铁砂主要采用硫酸洗法，将钛铁砂浸泡在硫酸中进行处理。

3. 热处理

热处理是指将钛铁砂加热到一定温度，改变其晶体结构和磁性的过程。滨海地区的钛铁砂主要采用高温氧化焙烧法，将钛铁砂加热至900℃以上，使其晶体结构发生变化。

三、总结

滨海钛铁砂重选工艺流程包括矿石选矿和矿物处理两个阶段。选矿阶段主要包括磨矿、磁选和重选三个过程，目的是提高钛铁砂品位，降低杂质含量。矿物处理阶段主要包括浮选、酸洗和热处理三个过程，目的是进一步提高钛铁砂的品位和纯度。在实际生产中，应根据矿石的不同性质和生产要求，选择合适的工艺流程，以提高生产效率和降低生产成本。